JIT和看板

JIT与看板

在库存管理中，最好始终牢记“库存是浪费”。这与封装即时（JT）库存策略（也称为丰田生产系统）的理念相同。该战略旨在通过减少在制品库存和相关的运输成本来提高企业的投资回报。该系统的一个关键要素是看板;这个日语术语是复合词，其中'kan'表示'视觉'，'ban'表示'卡';字面意思是，看板指的是视觉卡。此外，它们通过作为触发动作的视觉辅助工具在JIT的实施中发挥重要作用。虽然JIT和看板经常相互关联，但它们并不是同一个实体。在下面的文章中，我们将定义这两个术语并概述它们之间的差异。

首先，什么是JIT？这是一种库存管理方法，通过从根本上减少库存来提高制造公司的投资回报率，效率和工作质量。与传统商业惯例相反，JIT主张将库存视为成本而非增值。它专注于在正确的时间，正确的地点，以及确切的数量'拥有'正确的材料'。

尽管看起来很理想，但它给公司带来了许多有益的影响。 1）它简化了仓库到货架的库存流程，使其更易于管理; 2）供应与生产需求同步，从而降低存储成本和设置/转换时间; 3）由供需同步导致的生产计划和工时一致性导致减少工人的加班时间，更多的业余时间用于培训和研讨会，以帮助提高他们的技能水平; 4）具有多种技能的员工也通过分配到需要人力的过程的部分来优化; 5）最后，重点放在公司与供应商的关系上。

然而，这一策略存在一个缺点 - 由于潜在的需求波动，JIT操作可能使供应商极易受到供应冲击的影响。然而，通过与供应商进行适当的长期关系管理，这种不利因素可以降至最低。

另一方面，看板本身不是库存控制系统。相反，它是一个调度系统，告诉企业生产什么，何时生产，生产多少;它的本质使其成为实施JIT的合适元素。看板被用作需求的指标，它立即向整个供应链发出信号。以下是它的工作原理：制作小部件所需的一个组件是一个10英寸的杆螺栓，它到达托盘上。假设托盘上有100个阀杆螺栓;当托盘是空的时，装配小部件的人拿一张贴在托盘上的卡片并将其送到阀杆螺栓制造区域。然后制造另一个阀杆螺栓托盘并将其发送到小部件组装器。实质上，看板是一种“拉”型生产系统，发送给供应商或零件制造商的每个看板卡，托盘，垃圾箱或箱子都表明对最终产品的一般需求。实际上，看板调度系统使企业能够对客户需求做出反应，而不是试图绘制估计的预测。

摘要

1）JIT是一种库存管理策略;其中一个元素是看板。 2）看板是一种拉动或需求类型的调度系统，通常采用卡片，箱子，调色板或盒子的形式。 3）JIT使用看板作为防止库存相关成本的手段。它们共同使得有可能在正确的时间，正确的地点和确切的数量获得“正确的材料”。