JIT和MRP
JIT和MRP完全不同，但它们是材料计划和控制中使用的补充概念。 MRP代表制造资源计划，而JIT则是及时。 MRP是一种资源和规划工具，具有前瞻性和时间性。另一方面，JIT的理念是基于废物的消除。 JIT的一个重要特征被称为“kanbas”，这是一种基于恢复没有前方可见性的使用材料的性能方法。
在经营制造业务时，可以仅使用MRP进行操作，但案例与JIT不同，因为它确实允许前瞻性规划，这是运行制造业务时的重要规划要求。需要确保在需要时可以使用“kanbas”不能替换的材料。这使得MRP成为一种提供更多控制的工具，而JIT则增加了流程的价值。
将JIT称为“拉”系统，将MRP称为“推”系统，存在错误的分析。这种分析可能会极具误导性。 MRP是一个专注于在确定的时间范围内满足“预计”使用要求的系统。 JIT非常关注当前的“实际”用法，即系统运行时，生产系统的某些部分与Kanban的使用“连接”。正是这种联系是JIT和MRP之间的主要区别特征。 JIT系统是动态链接的，而MRP则不是。这意味着JIT最适用于交付周期较短的情况，而MRP适用于较长的交付周期。除此之外，对于计算机化操作，您最好实施MRP，而不是JIT。
通常，在MRP中，需要两种基本信息类型：结构和战术。结构信息包括有关公司使用的组件的信息，以及不同项目之间的关系。结构信息中包含提前期和批量大小规则等内容。关于这些信息的要点是它很少变化。
战术信息包括诸如当前的操作状态，例如待处理的销售订单，主生产计划，库存水平和采购订单。显然，关于这些信息的基本观点是它经常变化。
摘要： JIT是及时的，而MRP是指制造资源计划。 MRP是一个专注于未来的资源规划系统，并且是时间分阶段的，而JIT不提供前瞻性思维。 JIT系统是一个动态链接系统，更适用于较短的交付周期，而MRP没有链接，更适合较长的交付周期。 JIT系统增强了流程的价值，而MRP将为您提供更多控制。
